钣金加工对于钣金制品成形来说是重要的工序，它包含剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型（如轿车车身）等。对于任何板材，钣金加工具有必定的进程，所以钣金加工的区别可能会有所不同，我们可以从以下几个点可以看出。

第一点：规划

规划并画出它的钣金零件图，也被称为三视图。 其效果是绘画的方法来表达自个的钣金构造。

 

第二点：图面审阅

要编写零件的技能流程，首要要知道零件图的各种技能请求；则图面审阅是对零件技能流程编写的最重要环节。

 

第三点：资料切开

主要有以下几种方法：①剪床：是运用剪床剪切条料简略料件，它主要是为模具落料成形预备加工，成本低，精度低于0.2，但只能加工无孔无切角的条料或块料。②冲床：是运用冲床分一步或多步在板材大将零件打开后的平板件冲裁成形各种形状料件，其长处是消耗工时短，效率高，精度高，成本低，适用大批量出产，但要规划模具。

 

第四点：翻边攻丝

翻边又名抽孔，即是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔，再在抽孔上攻丝。这么做可添加其强度，避免滑牙。通常用于板厚对比薄的钣金加工。当板厚较大时，如2.0、2.5等以上的板厚，咱们便可直接攻丝，无须翻边。

 

第五点：冲床加工

通常冲床加工的有冲孔切角、冲孔落料、冲凸包、冲撕裂、抽孔等加工方法，以到达加工意图。其加工需求有相应的模具来完结操作。冲凸包的有凸包模，冲撕裂的有撕裂成形模等。

 

第六点：压铆

压铆就本厂而言，常常用到的有压铆螺柱、压铆螺母、压铆螺钉等，其压铆方法通常经过冲床或液压压铆机来完结操作，将其铆接到钣金件上。

 

第七点：折弯

折弯即是将2D的平板件，折成3D的零件。其加工需求有折床及相应的折弯模具来完结操作。它也有必定的折弯次序，其原则是对下一刀不发生干与的先折，会发生干与的后折。

 

第八点：焊接

焊接即是将多个零件组焊在一起，到达加工的意图或是单个零件边缝焊接，以添加其强度。其加工方通常有以下几种:CO2气体维护焊、氩弧焊、点焊、机器人焊接等。这些焊接方法的选用是依据实践请求和原料而定。通常来说CO2气体维护焊用于铁板类焊接;氩弧焊用于铝板类焊接；机器人焊接主要是在料件较大和焊缝较长时运用。如机柜类焊接，可采用机器人焊接，可节约许多使命时，进步工作效率和焊接质量。

 

第九点：外表处理

外表处理通常有磷化皮膜、电镀彩色锌、铬酸盐、烤漆、氧化等。磷化皮膜通常用于冷轧板和电解板类，其效果主要是在料件表上镀上一层维护膜，避免氧化；再来即是可增强其烤漆的附着力。电镀彩色锌通常用冷轧板类外表处理;铬酸盐、氧化通常用于铝板及铝型材类外表处理;其详细外表处理方法的选用，是依据客户的请求而定。