一、材料的选用，钣金加一般用到的材料有冷轧板(SPCC)、热轧板(SHCC)、镀锌板(SECC、SGCC)，铜(CU)黄铜、紫铜、铍铜，铝板(6061、6063、硬铝等)，铝型材，不锈钢(镜面、拉丝面、雾面)，根据产品作用不同，选用材料不同，一般需从产品其用途及成本上来考虑。

　　1.铝型材;截面结构复杂的料件，大量用于各种插箱中。表面处理同铝板。

　　2.不锈钢;主要用不作任何表面处理，、成本高。

　　3.冷轧板SPCC，主要用电镀和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。

　　4.热轧板SHCC，材料T≥3.0mm ,也是用电镀,烤漆件，成本低，但难成型，主要用平板件。

　　5.镀锌板SECC、SGCC。SECC电解板分N料、P料，N料主要不作表面处理，成本高，P料用于喷涂件。

　　6.铜;主要用导电作用料件，其表面处理是镀镍、镀铬，或不作处理，成本高。

　　7.铝板;一般用表面铬酸盐(J11-A)，氧化(导电氧化，化学氧化)，成本高，有镀银，镀镍。

　　二、图面审核，要编写零件的工艺流程，首先要知道零件图的各种技术要求;则图面审核是对零件工艺流程编写的最重要环节。

　　1、检查图面是否齐全。

　　2、图面视图关系，标注是否清楚，齐全，标注尺寸单位。

　　3、装配关系，装配要求重点尺寸。

　　4、新旧版图面区别。

　　5、外文图的翻译。

　　6、表处代号转换。

　　7、图面问题反馈与处埋。

　　8、材料

　　9、品质要求与工艺要求

　　10、正式发行图面，须加盖品质控制章。

　　三、展开注意事项，展开图是依据零件图(3D)展开的平面图(2D)

　　1、有易出错(相似不对称)的地方应重点提示

　　2、尺寸较多的地方要加放大图

　　3、需喷涂保护地方须表示

　　4、展开方式要合，要便利节省材料及加工性

　　5、合理选择问隙及包边方式，T=2.0以下问隙0.2，T=2-3问隙0.5，包边方式采用长边包短边(门板类)

　　6、合理考虑公差外形尺寸：负差走到底，正差走一半;孔形尺寸：正差走到底，负差走一半。

　　7、毛刺方向

　　8、抽牙、压铆、撕裂、冲凸点(包)，等位置方向，画出剖视图

　　9、核对材质，板厚，以板厚公差

　　10、特殊角度，折弯角内半径(一般R=0.5)要试折而定展开